Le macchine automatiche di riempimento della colla sono strumenti essenziali per la proporzionalizzazione automatica e il riempimento in tempo reale della colla AB a due componenti, con rapporti che vanno da 1:1 a 10:1Queste macchine, come la Liquid Dispenser Machine for AB Potting Compound, sono comunemente utilizzate in industrie come la produzione di lampade a LED, moduli di alimentazione, sensori e trasformatori,dove precisione ed efficienza sono cruciali.

macchina automatica a due componenti per la misurazione/miscelazione/distribuzione di resine, che utilizza servomotori,Valvole di misurazione ad alta precisione e modalità di controllo PLC, appositamente progettate per resine a bassa e media viscosità. (come epossidi, uretani, siliconi e acrilici) Il nostro sistema è adatto per la confezione di materiali abrasivi e ad alta viscosità in PCB, parti elettriche, motori, motori EV,LED e altre applicazioniSiamo specializzati nella fornitura di soluzioni per materiali ad alta viscosità.

Specificità

Macchina elettronica semiautomatica per la preparazione di piatti Dispensatore di resine epossidiche Metro di fusione di uretano Macchina di miscelazione

Parametri del prodotto

Introduzione:

1Modalità di funzionamento: controllato dal modulo PLC e dal touch screen MCGS.

2Valvola ad alta precisione: alta velocità, colla pulita, senza disegno di colla, senza caduta.
3La pompa di misurazione del nucleo è stata progettata appositamente per materiali con viscosità da basse ad alte.
4. Mescolare colla A e B in modo più uniforme; né più né meno per l'agente B.

Principio di funzionamento:

I materiali composti A e B sono conservati in due serbatoi separati.scaricare materiale separatamente dalle vasche A e BIl liquido A e il liquido B si mescolano nel tubo di miscelazione e vengono distribuiti secondo i dati programmabili.

Tecnologia del sistema del serbatoio:

1- Serbatoio a pressione a vuoto a pannello inossidabile che sopporta la pressione negativa del serbatoio interno.
2. serbatoio con agitatore a motore che impedisce la sedimentazione della colla e mantiene la temperatura del materiale in vaso costante.
3 Serbatoio dotato di sensori liquidi superiore/alto/basso che assicurano l'allarme quando il liquido supera o abbassa il livello di regolazione.
4 Serbatoio con degasi a vuoto (il tempo di degasi può essere impostato tramite touch screen), in modo che il materiale possa essere rifornito attraverso la pressione negativa a vuoto.
5 Serbatoio con valvola a sfera di rilascio della pressione; il fondo del serbatoio è dotato di un connettore di deflusso e di una valvola a sfera di chiusura.

6 Serbatoio con riscaldatore in grado di riscaldare i materiali per garantire una buona fluidità.
7 Serbatoio con bocca di alimentazione artificiale che può essere aggiunto colla in modo appropriato a mano.
8 Serbatoio con essiccatore di silice che può impedire la cristallizzazione del materiale, specialmente del PU.

Tecnologia delle pompe

1Le pompe a doppio cilindro funzionano con motori resistenti.
2Il più grande volume di flusso: 24 g/s, precisione di ripetizione:0.2g.
3.Anche adatto per colla ad alta viscosità: 50cps~35000cps.
4. Adatto per la distribuzione di grandi flussi o di piccoli flussi.
5. Adatto per frequenti inizi e sospensioni di somministrazione.
6Anti-usura, anti-corrosione, super lunga durata.

Tecnologia delle valvole

1Le pompe a doppio cilindro funzionano con motori resistenti.
2Il più grande volume di flusso: 24 g/s, precisione di ripetizione:0.2g.
3.Anche adatto per colla ad alta viscosità: 50cps~35000cps.
4. Adatto per la distribuzione di grandi flussi o di piccoli flussi.
5. Adatto per frequenti inizi e sospensioni di somministrazione.
6Anti-usura, anti-corrosione, super lunga durata.

La potatura e l'incapsulamento sono il processo di incorporamento di componenti elettronici e assemblaggi in una resina liquida (composti di potatura) per proteggerli da condizioni ambientali difficili.La messa in vaso può essere eseguita a pressione atmosferica o anche sotto vuotoL'incapsulazione delle parti impedirà la corrosione dei metalli e ridurrà i danni causati dalle vibrazioni e dallo stress meccanico.
Offriamo 2K AB materiali adesivi macchina di potatura manuale e macchina di potatura robot
Offriamo 2K AB adesivi Materiali Manuale Potting Machine e Robot Potting Machine

1. sistema di alimentazione del materiale a vuoto o sistema di alimentazione della pompa del diaframma
2Sistema di misurazione di pompe ad alta precisione
3Sistema di miscelazione dinamico/statico
4Sistema di movimento a tre assi
5Programmazione del sistema di controllo.

Soluzioni avanzate per le apparecchiature di distribuzione e imballaggioNel panorama produttivo in rapida evoluzione, la precisione, l'efficienza e l'affidabilità sono fondamentali.la necessità di attrezzature avanzate per la distribuzione e la confezione diventa sempre più crucialeLe imprese imprenditoriali si rivolgono a soluzioni all'avanguardia per soddisfare queste esigenze.sfruttando tecnologie come i sistemi di visione CCD e le macchine di distribuzione a due componenti per stare al passo con la curva.

CCD Vision DispensingSystems:Rivoluzionando la precisione e il controllo della qualità, i sistemi di distribuzione della visione CCD integrano una tecnologia avanzata di imaging con capacità di distribuzione di precisione.Fornendo un feedback visivo in tempo reale e assicurando un posizionamento preciso dei materiali, questi sistemi ottimizzano i processi produttivi e riducono al minimo gli sprechi.

AB Macchine adesive:versatili e robuste, le macchine adesive AB sono il cavallo di battaglia dell'applicazione di adesivi.e distribuzione di una vasta gamma di materiali. Con configurazioni personalizzabili e funzionalità automatizzate, semplificano i flussi di lavoro di produzione e migliorano la coerenza del prodotto.

2K Potting Technology:Per le applicazioni che richiedono un'incapsulazione e una protezione superiori, la tecnologia 2K potting offre prestazioni ineguagliabili.questa tecnologia garantisce una miscelazione accurata e omogeneità, che si traduce in soluzioni di imballaggio durevoli e affidabili.

Apparecchiature di distribuzione automatiche:Abbracciare l'era dell'industria 4.0, apparecchiature di distribuzione automatizzate integrate senza soluzione di continuità in ambienti di produzione intelligenti.Questi sistemi offrono un'efficienza e una ripetibilità senza pari, ottimizzando la produttività e riducendo i costi del lavoro.

Sistemi di miscelazione dinamici e statici:I sistemi di miscelazione dinamica e statica, che soddisfano le diverse esigenze delle applicazioni, forniscono soluzioni flessibili per una varietà di materiali.questi sistemi forniscono rapporti di miscelazione precisi e risultati coerenti, garantendo prestazioni ottimali in ogni applicazione.

Attrezzature per misurare, versare e riempire:Dalle macchine per la distribuzione di miscele al sistema di colata in resina, la versatilità delle moderne apparecchiature per la distribuzione non conosce limiti.queste macchine offrono un controllo preciso del flusso di materiale e dei parametri di distribuzione, consentendo ai produttori di affrontare con sicurezza anche le applicazioni più impegnative.Il progetto è stato realizzato grazie ai progressi tecnologici e alle crescenti esigenze della produzione moderna.- adottando soluzioni innovative quali i sistemi di visione CCD, le apparecchiature di distribuzione automatizzate e i sistemi di miscelazione dinamici, le aziende possono sbloccare nuovi livelli di efficienza, precisione,e affidabilità nei loro processi produttiviMentre le industrie continuano a spingere i confini dell'innovazione, il ruolo delle attrezzature di distribuzione avanzate non farà che crescere in importanza, plasmando il futuro della produzione per gli anni a venire.

Sistema di controllo del funzionamento del PLC

1 Il volume di distribuzione è controllato dalla velocità dei motori della pompa; la velocità della colla regolabile nell' intervallo di velocità.

2 Macchine con funzione di rilevamento che rilevano la velocità e il tempo di funzionamento delle pompe per garantire l'affidabilità del rapporto.

3 Il volume di incollaggio regolabile assicura che la colla A/B si allontani contemporaneamente dalla valvola per ottenere un migliore effetto di miscelazione della colla.

4 Macchina con calcolatore di resistenza al gel, che impedisce alla miscela di indurire all' interno.

5 È possibile impostare la funzione di incollaggio singolo e di incollaggio costante per soddisfare le esigenze del processo.

6 L' intero sistema e la funzione della macchina sono controllati da PLC e MGCS touch screen di Panasonic.

7 Interfaccia di comunicazione PLC riservata, che consente un facile collegamento con dispositivi esterni.

8 Equipaggiato con un blocco di sicurezza per evitare che il personale faccia errori.

Tecnologie principali

MAIN Technologies

Visualizzazione delle macchine per la distribuzione della colla
Una macchina di distribuzione della colla, nota anche come macchina di distribuzione della colla AB, automatizza il processo di riempimento dei prodotti con colla.Queste macchine sono dotate di sistemi di distribuzione della colla progettati per la proporzione automatica, riempimento quantitativo e gestione della circolazione, garantendo ai prodotti una tenuta, un fissaggio e una impermeabilizzazione ottimali.Questa operazione automatizzata risolve i problemi legati alla scarsa efficienza e alla scarsa qualità dei metodi tradizionali, riducendo significativamente i costi del lavoro e migliorando la produttività e la qualità dei prodotti.

Applicazioni industriali


Le macchine per la distribuzione della colla hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo:
schermi a LED: i sistemi automatici di distribuzione dei liquidi garantiscono un montaggio e una durata senza soluzione di continuità.
Lampade LED a risparmio energetico: sistemi di distribuzione adesivi efficienti per il risparmio energetico.
Forniture di alimentazione a LED: distribuzione di precisione per isolamento e protezione.
Forniture di alimentazione per computer: protezione dei componenti contro fattori ambientali.
Sensori e schede PCB: sistemi di distribuzione di fluidi per proteggere circuiti delicati.
Pannelli e bobine solari: garantire l'integrità strutturale e la resistenza ambientale.
Strisce di luce morbide e sorgenti di luce punti: ottimizzazione delle prestazioni con un'applicazione precisa di colla.

Adesione e imballaggio di componenti elettronici
La colla e il potting svolgono un ruolo cruciale nella protezione dei componenti elettrici e nell'allungamento della loro vita utile.ottenuto utilizzando sistemi automatici di distribuzione di adesivi o macchine semiautomatiche per la confezione della collaUna volta curati, questi materiali diventano polimeri termo-resistenti, che forniscono legame, tenuta e rivestimenti protettivi.

Il ruolo della colla in elettronica

Protezione dei componenti elettrici: la funzione primaria della colla elettrica è la protezione.proteggendo così i componenti dalle vibrazioni e dagli impatti.
Prolungamento della durata di vita: il potteggio protegge i componenti dal calore, dall'umidità, dalle fluttuazioni di temperatura e dall'esposizione ai raggi UV, prolungando così la loro durata di vita.
Miglioramento della praticità: la colla per la confezione forma uno strato impermeabile e impermeabile, migliorando l'usabilità degli apparecchi elettrici anche in ambienti esterni difficili.
Il potting aiuta anche a prevenire l'ossidazione e la corrosione isolando i componenti dall'umidità e dall'ossigeno, garantendo prestazioni affidabili.

Riempimento con colla di semiconduttore a chip IC

Processo di produzione: la produzione di chip comporta fasi complesse come progettazione, produzione, imballaggio e collaudo.consentire correzioni senza compromettere la funzionalità.
Resistenza alle temperature: una volta curata, la colla resiste a temperature estreme, mantenendo l'elasticità senza crepare, cruciale per le applicazioni all'aperto.
Protezione dall'umidità: nonostante la potenziale crepa da espansione termica, la colla mantiene le sue prestazioni a prova di umidità, garantendo l'integrità del chip.


Industria di applicazione principale

AB Macchina per la confezione della colla
Elettronica automobilistica e industriale
Industria elettrica
Nuova energia e illuminazione
Aviazione, aerospaziale e navigazione
Comunicazioni e alimentazione elettrica
Strumenti elettrici e elettrodomestici
Principali applicazioni del prodotto
Sensori, trasformatori e bobine di accensione
Condensatori, alimentatori di moduli e sistemi di controllo
Motori, inverter e componenti elettronici

Resine applicate



Le macchine ospitano resine a due componenti come epossidi, poliuretano e silicone, essenziali per un'efficace confezione e incapsulamento.
Manutenzione e manutenzione delle macchine di riempimento di colla
La corretta manutenzione è fondamentale per il funzionamento efficiente e la longevità delle macchine di riempimento della colla.

Ecco alcune pratiche chiave di manutenzione:




Pulizia regolare: Pulite regolarmente ugelli, tubi e filtri per evitare che si intasino.
Controllo della lubrificazione: assicurare livelli adeguati di olio lubrificante, aggiungendo o sostituendo se necessario.
Ispezione elettrica: controllare regolarmente i componenti elettrici per verificare eventuali difetti, riparandoli o sostituendoli se necessario.
Evitare il sovraccarico: Evitare il sovraccarico per evitare danni alle apparecchiature.
Controlli di pressione: monitorare le impostazioni di pressione e regolare se necessario.
Qualità della colla: controllare la qualità della colla, sostituendo prontamente qualsiasi colla deteriorata o contaminata.
Personale di manutenzione del treno: dotare il personale delle conoscenze necessarie per operare e mantenere correttamente le macchine.
Documenti di manutenzione: tenere registri dettagliati delle attività di manutenzione per analisi e risoluzione dei problemi.
Queste pratiche garantiscono che le macchine di riempimento con colla continuino a funzionare in modo efficiente ed efficace, rispondendo alle esigenze delle moderne applicazioni industriali.